發(fā)黑處理是利用多種化學(xué)物質(zhì)，在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其表面附著一層黑色的氧化薄膜。發(fā)黑處理的目的是為了讓金屬件不受氧化，以達(dá)到讓金屬件與空氣完全隔絕，提高防銹能力，發(fā)黑處理后還可以增加金屬件表面光澤讓其更美觀，并且還可以減少部分內(nèi)在或者外力對(duì)工件造成的變形。

氧化是發(fā)藍(lán)發(fā)黑的主要過程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時(shí)間為 50 至 80 分鐘。含碳量高的高碳鋼，氧化速度更快，浸泡時(shí)間可以更短。含碳量低的低碳鋼氧化速度慢，需要較長的浸泡時(shí)間。合金鋼，特別是高合金鋼，工件表面有一定的殘余奧氏體，對(duì)堿性溶液有很強(qiáng)的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡時(shí)間較長。

為什么要進(jìn)行大連發(fā)黑表面處理

1、腐蝕保護(hù)性

2、耐磨性

3、電性能

4、耐熱性

5、光學(xué)特性

6、電磁特性

7、裝飾性

8、其他特殊性能（耐油、可焊性等等）

金屬發(fā)黑劑在使用過程中，可能遇到發(fā)黑效果差的情況。如果，金屬發(fā)黑劑本身存在質(zhì)量問題，可以更換質(zhì)量更好的發(fā)黑劑。如果，人為疏忽而出現(xiàn)的問題，就需要注意發(fā)黑過程中的操作方法。先是發(fā)黑時(shí)間控制。每個(gè)產(chǎn)品都有自己的好時(shí)間段。發(fā)黑時(shí)間過長或過短，都會(huì)影響質(zhì)量。從效果上看，發(fā)黑零件需表面黑色，黑膜均勻，這就是金屬發(fā)黑的好時(shí)間。

金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術(shù)，對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。