為得到效果好的常溫發(fā)黑膜，可采用2次發(fā)黑工藝，即工件先后在兩個(gè)發(fā)黑槽中發(fā)黑，兩個(gè)發(fā)黑槽液成分一致、濃度不同。一般第2槽濃度較低，約為第1槽濃度的1/4，其它操作條件一致。應(yīng)注意：工件經(jīng)頭一次發(fā)黑后，應(yīng)充分水洗再進(jìn)行第2次發(fā)黑。

對(duì)工件進(jìn)行脫脂,要將工件放在脫脂液中,并且控制好液體的PH值濃度,一般為堿性12到14的范圍,還要控制好脫脂液的處理時(shí)間,一般在高于10分鐘低于半個(gè)小時(shí),并且在脫脂期間還要每個(gè)4分鐘左右抖動(dòng)一次。

大連發(fā)黑表面處理能達(dá)到哪些效果

（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。

（2）提高工效：共需1-2小時(shí)。

（3）發(fā)黑成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；對(duì)發(fā)黑時(shí)間作了嚴(yán)格的控制。

（4）工藝適應(yīng)性強(qiáng)：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。

發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面。

通過金屬表面發(fā)黑工藝的應(yīng)用，可以在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜，通過該氧化膜，可以很好地將金屬基體·和外界空氣隔絕。這樣，可以避免與空氣中的腐蝕物質(zhì)直接接觸，可以降低金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。也就是說(shuō)，金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用可以提高金屬防銹性能。