大連發(fā)黑表面處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。

發(fā)黑或發(fā)藍(lán)工藝屬于鋼的氧化處理，是在含有氧化劑的溶液中處理零件，使其表面生成一層均勻致密的的藍(lán)黑色或者黑色保護(hù)膜的過程。這層氧化膜可以很好地將金屬基體和外界空氣隔絕，從而避免與空氣中的腐蝕物質(zhì)直接接觸，可以提高金屬防銹性能。金屬氧化處理可分為熱加工、化學(xué)加工和電化學(xué)加工三種工藝。

大連發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)勢(shì)

一、沉淀物少，發(fā)黑處理數(shù)量大。

現(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重，有效成分損失，發(fā)黑效率低下。歐陽對(duì)常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少，使用效率高，產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高，性價(jià)比高，降低了生產(chǎn)成本。

二、附著力強(qiáng)。

發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過反復(fù)測(cè)試，在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復(fù)擦拭500次以上不見金屬基體，而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品，很難達(dá)到100次以上。金屬發(fā)

三、防腐蝕性強(qiáng)。

發(fā)黑的工件鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長(zhǎng)1-2倍。

四、應(yīng)用廣泛。

常溫金屬發(fā)黑劑的應(yīng)用十分廣泛，包括高溫發(fā)黑在內(nèi)的高碳鋼、低碳鋼和部分高溫發(fā)黑在鑄鐵、硅鋼等黑色純、發(fā)黑薄膜層的微調(diào)和不產(chǎn)生浮動(dòng)黑色現(xiàn)象的情況下，得到了良好的發(fā)黑效果。

通過金屬表面發(fā)黑工藝，在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜，能夠很好地提高產(chǎn)品的防銹性能。在金屬產(chǎn)品使用時(shí)，不容易因?yàn)殇P蝕而損壞。從這方面來說，金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用，可以帶來延長(zhǎng)金屬產(chǎn)品壽命的好處。

為了提高鋼件的防銹能力，用強(qiáng)的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵。這種四氧化三鐵薄層能有效地保護(hù)鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色，故稱發(fā)藍(lán)處理。

將鋼鐵浸入含有氧化劑(硝酸鈉、亞硝酸鈉)的濃氫氧化鈉溶液中，在高于130度的溫度下進(jìn)行氧化處理，可以獲得一層具有防護(hù)性能的黑色氧化膜，俗稱發(fā)黑或發(fā)蘭。此發(fā)黑膜的防護(hù)能力有限，故一般都要用中性油進(jìn)行封閉處理，以提高其防護(hù)裝束能力。