發(fā)黑表面處理采用NaNO2和NaOH的濃溶液，將欲發(fā)黑的工件置于此液中，在140℃煮40min左右。X射線衍射分析結(jié)果表明，在鋼鐵件表面形成致密的晶態(tài)結(jié)構(gòu)Fe3O4膜。該氧化膜與鋼鐵基體表面接觸良好，具有很好的附著力和防腐性能。發(fā)黑過程因在高溫和強(qiáng)堿介質(zhì)中，故對(duì)工件前處理的去油要求不很高。

實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。

大連發(fā)黑表面處理的配方

配方一：

硫酸銅　　　　　　4～8 g/L

二氧化硒　　　　　4～8 g/L

磷酸鹽　　　　　　7～15 g/L

硝酸鹽　　　　　　2～4 g/L

檸檬酸鹽　　　　　2～4 g/L

穩(wěn)定劑　　　　　　20 ml/L

pH　　　　　　　  2.0～2.5

時(shí)間　　　　　　　3～5 min

配方二(武漢水運(yùn)工程學(xué)院提供)：

硫酸銅　　　　　　1～3 g/L

亞硒酸　　　　　　2～3 g/L

磷酸　　　　　　　2～4 g/L

有機(jī)酸　　　　　　1.0～1.5 g/L

十二烷基硫酸鈉　　0.1～0.3 g/L

復(fù)合添加劑　　　　10～15 g/L

pH　　　　　　　  2～3

時(shí)間　　　　　　　2～6 min

為了提高鋼件的防銹能力，用強(qiáng)的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵。這種四氧化三鐵薄層能有效地保護(hù)鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色，故稱發(fā)藍(lán)處理。

鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對(duì)鋼鐵基體進(jìn)行處理,形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。采用黑色磷化工藝，使磷化膜層既黑又牢固，外觀均勻一致，膜層連續(xù)，呈致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下，其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍，比氧化膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。