堿性氧化法是將金屬置入一定溫度下的含有氧化劑氫氧化鈉的溶液中進(jìn)行，所獲得氧化膜厚度為0.8～1.5μm，酸性氧化法所采用的工作溶液中含磷酸和氧化劑，若在常溫下進(jìn)行又稱(chēng)為冷發(fā)藍(lán)，氧化膜的厚度可達(dá)3μm，處理時(shí)間也比堿性氧化需要的時(shí)間更短。

一般來(lái)講，普通碳素鋼發(fā)黑佳溫度不可超出150度，而且發(fā)黑的時(shí)間30分鐘左右就夠了，溫度太高或時(shí)間太長(zhǎng)，表面顏色會(huì)變成褐色和花斑，而且容易生銹。而對(duì)于含鉻的材料(如常見(jiàn)的Cr12）,溫度可高些，時(shí)間也可長(zhǎng)，顏色為紅棕色，同樣很漂亮。

大連發(fā)黑表面處理可以達(dá)到哪些效果

（1）金屬表面發(fā)黑處理安全性不用電量，用偏堿高溫金屬表面發(fā)黑處理需100%用電量。

（2）提升 功效：共需1-2鐘頭。

（3）金屬表面發(fā)黑處理低成本，機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易，實(shí)際操作便捷；對(duì)金屬表面發(fā)黑處理時(shí)間作了嚴(yán)苛的操縱。

（4）加工工藝適應(yīng)能力強(qiáng)：解決了球墨鑄件不可以金屬表面發(fā)黑處理的難點(diǎn)。

目前常用的金屬表面發(fā)黑處理方法有兩種：傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和較晚的常溫發(fā)黑。但是常溫發(fā)黑工藝對(duì)低碳鋼的效果不是很好。A3鋼堿性發(fā)黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色，故稱(chēng)發(fā)黑處理。工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬表面發(fā)黑處理。

將經(jīng)過(guò)前處理的工件直接浸入發(fā)黑液中，當(dāng)工件完全發(fā)黑時(shí)，即可取出。必須注意：時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則，發(fā)黑膜疏松，結(jié)合力差。為了獲得佳發(fā)黑效果，可將工件抖動(dòng)數(shù)次，以便著色均勻。發(fā)黑時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當(dāng)延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間。另外，冬季發(fā)黑時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，夏季發(fā)黑時(shí)間應(yīng)短一些。