海城發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象：發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻，甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因：1、噴砂加工前處理不好，表面沒有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導致工件發(fā)花。解決辦法：加強除油清洗，如提高除油溫度，選擇高效除油劑，延長除油時間，也可采用二次除油。二是加強酸洗工序，徹底清除工件表面銹跡。2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。解決辦法：發(fā)黑過程中間歇抖動工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時，可不作處理，藥液有自身修復功能，工件放置數(shù)小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕，可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補黑。對出現(xiàn)嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗，再做發(fā)黑處理。

海城發(fā)黑表面處理需要的工具有哪些？1. 電爐（1500W以上）。2. 0~200玻璃溫度計1支。3. 塑料桶一只，酸洗時用。4. 不銹鋼罐數(shù)只，如果是一次性使用，可以用廢舊的油漆桶。5. 方便清潔的自來水源。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。噴砂加工實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法：使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍” 。

鋼鐵發(fā)黑劑所形成的維護膜，不受鋼鐵零件中的合金元素的影響，適應性好，可以處置鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮共滲淬火，高頻局部淬火等的熱處理工藝后的回火發(fā)黑皆可應用，因而具有較廣的使用性，目前已成功的應用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 鋼絲、 12Cr 20CrNiMn 等材質(zhì)。噴砂加工發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當延長發(fā)黑時間。還有就是，噴砂加工冬季發(fā)黑時間應長一些，夏季發(fā)黑時間應短一些。

海城發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當延長發(fā)黑時間。另外，冬季發(fā)黑時間應長一些，夏季發(fā)黑時間應短一些。噴砂加工工件從發(fā)黑液中取出后，應空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應，增加結合力。因成膜反應緩慢，隨發(fā)黑件存放時間延長，其外觀會更黑，耐蝕性和結合力也會越來越好。當氫氧化鈉，亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學物質(zhì)混合在一起后，就會產(chǎn)生化學反應，生成四氧化三鐵，遇到鋼鐵工件后就會附著在其表面形成無數(shù)個結晶體，隨著這種結晶體越來越多，后連成一片就會在工件表面形成一層氧化薄膜層。

海城發(fā)黑表面處理中如何避免發(fā)黑工件“生銹”：1、發(fā)黑后的工件自然晾干后有時會帶少量水銹，這種少量水銹浸油后仍會變黑，因此不必擔心。2、噴砂加工發(fā)黑工件用機油封閉前，如果干燥不徹底，導致油包水，容易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。解決辦法：等工件表面的水分徹底干燥后再打油，也可用熱風吹干工件后再打機油。3、脫水油在使用過程中不可避免會帶入水份，水會沉積在油層底部，工件在脫水處理時如果投放在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。解決辦法：在容器中間設置一個隔離網(wǎng)，使工件在置入脫水油中時保證不接觸容器底部的水層。及時將容器底部的水份放掉。如含水量過多時應更換新油。工件在脫水油中的浸泡時間太短也達不到脫水的目的，這時需要適當延長脫水時間。