發(fā)黑表面處理的目的主要有以下三點(diǎn)：一是對金屬表面起防銹作用。二是增加金屬的美觀光澤。三是部分消除工件的殘余應(yīng)力。高新區(qū)鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對鋼鐵基體進(jìn)行處理,形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。采用黑色磷化工藝，使磷化膜層既黑又牢固，外觀均勻一致，膜層連續(xù)，呈致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。金屬表面常溫發(fā)黑處理在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下，其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍，比氧化膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。而且黑色磷化工藝具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、槽液穩(wěn)定易控制，不污染環(huán)境等優(yōu)異特點(diǎn)。

發(fā)黑表面處理為什么可以延長產(chǎn)品使用壽命？承接發(fā)黑可以延長金屬產(chǎn)品的使用壽命：因?yàn)?，通過表面發(fā)黑工藝在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生的氧化膜，能夠很好地提升產(chǎn)品的防銹性能，如此便能夠使得金屬產(chǎn)品在應(yīng)用的時候，不容易因?yàn)殇P蝕而出現(xiàn)損傷。從這個方面來看，該工藝的應(yīng)用，能夠?yàn)榇蠹規(guī)硌娱L金屬產(chǎn)品的使用壽命這個好處。金屬表面常溫發(fā)黑處理金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

高新區(qū)發(fā)黑表面處理的目地，對標(biāo)準(zhǔn)件表層起防銹處理功效；提升金屬材料標(biāo)準(zhǔn)件表層的光澤度并使表層更為美觀大方，變黑時加溫還有利于降低標(biāo)準(zhǔn)件的熱應(yīng)力?？諝庋趸ぎa(chǎn)生的原理，鋼材標(biāo)準(zhǔn)件在濃厚的堿（NaOH）水溶液中加溫時，剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子，鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。承接傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出：放料→有機(jī)化學(xué)祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。

常溫發(fā)黑工藝，對于低碳鋼的效果不太好，金屬表面常溫發(fā)黑處理在550℃高溫下形成的四氧化三鐵呈現(xiàn)出天藍(lán)色，所以稱為發(fā)藍(lán)處理，在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色，所以稱為發(fā)黑處理。發(fā)藍(lán)處理一般用于兵器的制造，承接發(fā)黑處理一般是在機(jī)械零件中使用。在工業(yè)加工中，鋼鐵表面容易出現(xiàn)氧化、腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重降低產(chǎn)品的品質(zhì)。在鋼鐵表面處理過程中，防銹處理是必不可少的工藝。鋼鐵發(fā)黑處理工藝是目前比較常見的鋼鐵防銹處理工藝，其原理是通過化學(xué)反應(yīng)在鋼鐵表面生成一層氧化膜，隔絕空氣中的腐蝕物質(zhì)，達(dá)到一段時間內(nèi)防銹的目的。

承接發(fā)黑表面處理時漏涂部位怎么辦？以發(fā)黑時，工件表面會有漏涂部位。解決的辦法有兩種：①熱處理之后的工件發(fā)黑之前，在礦物酸中清洗腐蝕時間加長些；②在發(fā)黑工序中，增加發(fā)黑時間，一般要增加一倍的發(fā)黑時間。金屬表面常溫發(fā)黑處理在外表磷化發(fā)黑處置的過程中，運(yùn)用如何的工件才可以確保其技能加工出來的效果呢?質(zhì)量有確保的。關(guān)于從事外表磷化發(fā)黑處置的作業(yè)人員來說，要想在其技能加工的過程中確保效果，那么在其正式加工的過程中所運(yùn)用的工件質(zhì)量必定是有確保的，究竟只要質(zhì)量有確保的工件才可以確保其終究的加工的效果。