專業(yè)發(fā)黑處理的目地，對標準件表層起防銹處理功效；提升金屬材料標準件表層的光澤度并使表層更為美觀大方，變黑時加溫還有利于降低標準件的熱應力?？諝庋趸ぎa(chǎn)生的原理，鋼材標準件在濃厚的堿（NaOH）水溶液中加溫時，金屬表面處理發(fā)黑剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子，鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出：放料→有機化學祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。

莊河發(fā)黑表面處理工藝操作時的注意事項。（Ⅰ）氧化工件如發(fā)現(xiàn)有黃色掛霜現(xiàn)象,說明槽液溫度過高，水份太少。（Ⅱ)氧化工件不黑,呈灰色，是槽液溫度過低或缺亞硝酸鈉。(Ⅲ)氧化槽的沸點在140℃以下則要加氫氧化鈉。(Ⅳ）皂化槽要經(jīng)常補充皂片或三乙油酸皂以保持一定的濃度。(Ⅴ)含硅鋼材的氧化膜允許呈棕色或棕黑色;(Ⅵ）工件發(fā)黑質(zhì)量自檢時，應在工件上油工序前進行，2％硫酸銅溶液浸泡法30秒后不析出銅為合格。金屬表面處理發(fā)黑黑磷化表面處理一般指傳統(tǒng)的高溫錳系磷化。一些先預黑或表調(diào)的黑色磷化大多不是錳系磷化，即使是錳系磷化，其磷化膜質(zhì)量和高溫錳系磷化也相差甚遠。性能良好的高溫錳系磷化其實質(zhì)是一層和基體附著力很強的多孔無機磷酸鹽涂層。

發(fā)黑表面處理的常用方法。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。專業(yè)發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。鋼鐵表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。金屬表面處理發(fā)黑如果不這樣做就會嚴重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命，失去產(chǎn)品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的很大重視。

專業(yè)發(fā)黑表面處理可以達到哪些效果？（1）金屬表面發(fā)黑處理安全性不用電量，用偏堿高溫金屬表面發(fā)黑處理需100%用電量。（2）提升 功效：共需1-2鐘頭。（3）金屬表面發(fā)黑處理低成本，機器設備簡易，實際操作便捷；對金屬表面發(fā)黑處理時間作了嚴苛的操縱。（4）加工工藝適應能力強：金屬表面處理發(fā)黑解決了球墨鑄件不可以金屬表面發(fā)黑處理的難點。目前常用的金屬表面發(fā)黑處理方法有兩種：傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和較晚的常溫發(fā)黑。但是常溫發(fā)黑工藝對低碳鋼的效果不是很好。莊河A3鋼堿性發(fā)黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色，故稱發(fā)黑處理。工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬表面發(fā)黑處理。