大連發(fā)黑表面處理的工藝步驟。一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時(shí)間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次，藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時(shí)間5-10min；5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時(shí)間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，不需要專用設(shè)備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中，重要的一個(gè)部分是工件的預(yù)清洗，工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈，否則，會(huì)影響終的發(fā)黑效果。

通過大連金屬表面發(fā)黑工藝，在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜，能夠很好地提高產(chǎn)品的防銹性能。在金屬產(chǎn)品使用時(shí)，不容易因?yàn)殇P蝕而損壞。從這方面來說，金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用，可以帶來延長金屬產(chǎn)品壽命的好處。酸洗鈍化金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以，金屬表面處理技術(shù)，對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。

發(fā)黑表面處理的常用方法。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已。鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在，在進(jìn)行加工和涂裝處理前，需對(duì)其進(jìn)行清除處理，然后才能作為商品進(jìn)行銷售。酸洗鈍化如果不這樣做就會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命，失去產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，因此鋼鐵表面進(jìn)行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的很大重視。

發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑發(fā)黑處理是屬氧化處理的方法。酸洗鈍化它的作用是使鋼件表面生成一層保護(hù)膜，以增強(qiáng)鋼件表面防銹和耐蝕能力，同時(shí)可使鋼件表面光澤美觀，對(duì)淬火零件還有消除淬火應(yīng)力的作用。發(fā)黑又叫煮黑，是將鋼件放在很濃的堿和氧化劑的溶液(苛性鈉和過氧化鈉)中加熱煮沸，使鋼件表面生成一層黑色的Fe3O4薄膜的工藝處理過程。