旅順發(fā)黑表面處理與磷化有哪些區(qū)別？發(fā)黑和磷化的區(qū)別在工藝和藥劑選擇差異很大，發(fā)黑主要用氫氧化鈉和亞硝酸鈉在135-145度煮制成。其堿性較強。磷化主要成分就是磷酸及主鹽，如：鋅，鈣，錳等。溫度5-95度不等。磷化耐蝕性要比發(fā)黑好許多。如錳系的磷化（上防銹油后）其耐腐蝕性要比發(fā)黑好上10-20倍。所以目前黑色膜層大有代替發(fā)黑（發(fā)藍）之勢。目前，我國的發(fā)黑處理企業(yè)大多都是采用發(fā)黑溶液進展的，在發(fā)黑溶液進展加工的時候，有一個非常重要的問題，那就是沉淀和后沉淀現象，該現象對于發(fā)黑處理的效果影響非常的大，不進展解決該現象，那么根本無法保證其質量。因此，金屬表面發(fā)黑處理操作人員選擇性能比較好的發(fā)黑劑，減少沉渣的產生，從而提升發(fā)黑的效果。

優(yōu)質發(fā)黑表面處理時容易遇到哪些問題？（1）氧化膜疏松。氧化膜應很致密，與基本結合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，這是不正常的現象。出現這種情況，主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法，是加入一些舊的氧化溶液，或者加入一些干凈的鋼屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的鐵離子濃度，這現象就會消除。（2）金屬表面發(fā)黑處理工件表面呈紅褐色銹斑。氧化膜應呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出現紅褐色斑點或連成一片，這主要是由于氧化溶液中氫氧化鈉過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調整溶液成分，補充加入一些亞硝酸鈉和水，以降低NaOH濃度。（3）工件表面呈淡灰色。工件表面失去烏黑光澤，呈淡灰色，這是由于氧化溶液中氫氧化鈉濃度過低引起的。解決辦法，補充加入適量的氫氫化鈉。

發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍。但是發(fā)黑工藝有缺點，優(yōu)質發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷，如果做鹽霧實驗一般不會超過12小時。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，目前發(fā)黑工藝常用在電機軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產的時候，都會在表面進行發(fā)黑加工，雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀，但其防銹性能較差，容易生銹。金屬表面發(fā)黑處理工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來預防生銹。

發(fā)黑表面處理的設備工具有哪些？1、金屬表面處理的煮黑用槽?？捎貌讳P鋼焊接，或大型玻璃器皿。2、金屬表面處理的加熱設備。鈦管電加熱器或高壓蒸汽加熱裝置；自動溫控裝置。3.金屬表面處理的掛具。旅順金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多，一些重金屬的化學活性低，不易受到其他物質的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料制成不銹鋼，就能獲得較好的防腐效果。通過金屬表面發(fā)黑工藝，在金屬產品表面產生致密的氧化膜，能夠很好地提高產品的防銹性能。在金屬產品使用時，不容易因為銹蝕而損壞。從這方面來說，優(yōu)質金屬發(fā)黑工藝的應用，可以帶來延長金屬產品壽命的好處。

優(yōu)質發(fā)黑表面處理可以達到哪些效果？（1）金屬表面發(fā)黑處理安全性不用電量，用偏堿高溫金屬表面發(fā)黑處理需100%用電量。（2）提升 功效：共需1-2鐘頭。（3）金屬表面發(fā)黑處理低成本，機器設備簡易，實際操作便捷；對金屬表面發(fā)黑處理時間作了嚴苛的操縱。（4）加工工藝適應能力強：金屬表面發(fā)黑處理解決了球墨鑄件不可以金屬表面發(fā)黑處理的難點。目前常用的金屬表面發(fā)黑處理方法有兩種：傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和較晚的常溫發(fā)黑。但是常溫發(fā)黑工藝對低碳鋼的效果不是很好。旅順A3鋼堿性發(fā)黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色，故稱發(fā)黑處理。工業(yè)生產中常用金屬表面發(fā)黑處理。