大連黑色金屬表面經(jīng)藍(lán)色處理后形成的氧化膜，外層主要為四氧化鐵，內(nèi)層為氧化鐵?；液谏踔涟咨瑢?zhuān)門(mén)為黑色過(guò)程中存在的許多問(wèn)題開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一種新型的黑色防銹油產(chǎn)品，有效解決黑色工件防銹差，外觀滿足客戶(hù)要求。金屬表面發(fā)黑處理適用于黑色、電黑色、鍍鋅、黑色、電泳防銹等精密硬件部件。發(fā)黑處理：是將鋼鐵金屬零件浸沒(méi)在很濃的堿和氧化劑的溶液中，噴砂加工在一定溫度下加熱、氧化，使金屬表面生成一層均勻致密而且與基體金屬表面結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜的工藝。這層薄膜，對(duì)金屬表面的防腐有很好的作用。由于實(shí)際生產(chǎn)中受各種因素的影響，這層薄膜的顏色有藍(lán)黑色、黑色、藍(lán)色（所以有時(shí)又稱(chēng)發(fā)藍(lán)）等等。

發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點(diǎn)。一、沉淀物少，發(fā)黑處理數(shù)量大?，F(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重，有效成分損失，發(fā)黑效率低下。對(duì)常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少，使用效率高，產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高，性?xún)r(jià)比高，降低了生產(chǎn)成本。二、噴砂加工附著力強(qiáng)。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理后的工件沒(méi)有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復(fù)擦拭500次以上不見(jiàn)金屬基體，而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品，很難達(dá)到100次以上。三、防腐蝕性強(qiáng)。發(fā)黑的工件鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長(zhǎng)1-2倍。

發(fā)黑表面處理的特點(diǎn)有哪些？（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需1-2小時(shí)。（3）優(yōu)質(zhì)發(fā)黑成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；對(duì)發(fā)黑時(shí)間做了嚴(yán)格的控制。（4）工藝適應(yīng)性強(qiáng)：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗阋?，并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。噴砂加工鋼件在進(jìn)行發(fā)黑處理后，金屬表面會(huì)形成一層發(fā)黑氧化膜，這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟，不耐摩擦很容易破壞，而且防腐性能也比較差，屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹，發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理，然后采用中性的熱油進(jìn)行侵油，再用中性包裝紙包裝。

發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱(chēng)為發(fā)藍(lán)。但是發(fā)黑工藝有缺點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷，如果做鹽霧實(shí)驗(yàn)一般不會(huì)超過(guò)12小時(shí)。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，目前發(fā)黑工藝常用在電機(jī)軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產(chǎn)的時(shí)候，都會(huì)在表面進(jìn)行發(fā)黑加工，雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀，但其防銹性能較差，容易生銹。噴砂加工工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產(chǎn)品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來(lái)預(yù)防生銹。

優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理（表面氧化）歸于常用的的一種表面處置技能，既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面生成一層均勻細(xì)密且與基體健壯聯(lián)絡(luò)的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處置的目的，對(duì)緊固件表面起防銹作用；噴砂加工增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美麗，發(fā)黑時(shí)加熱還有助于減少緊固件的內(nèi)應(yīng)力。氧化膜構(gòu)成的機(jī)理，鋼鐵緊固件在很濃的堿（NaOH）溶液中加熱時(shí)，初步表面遭到微腐蝕作用分出鐵離子，鐵離子與堿和氧化劑發(fā)生化學(xué)作用生成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進(jìn)一步作用生成四氧化三鐵。

工件的滲碳處理后，表面的含碳量增加，滲層中的碳化物含量比較多，在進(jìn)行發(fā)黑的氧化處理時(shí)，由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數(shù)量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二鐵，使工件表面產(chǎn)生褐色，不容易形成中碳鋼的藍(lán)黑色氧化膜。形成氧化層的色澤與鋼鐵成分無(wú)關(guān)，而是由氧化層的厚度決定。大連金屬表面發(fā)黑處理常見(jiàn)的方式有傳統(tǒng)式的偏堿升溫金屬表面發(fā)黑處理和出現(xiàn)比較晚的常溫下金屬表面發(fā)黑處理二種。但常溫下金屬表面發(fā)黑處理加工工藝針對(duì)高碳鋼的實(shí)際效果不大好。噴砂加工偏堿金屬表面發(fā)黑處理細(xì)分化出去，又有一次金屬表面發(fā)黑處理和2次金屬表面發(fā)黑處理的差別。金屬表面發(fā)黑處理液的主要成分是氫氧化鈉溶液和亞硝酸鈉。金屬表面發(fā)黑處理時(shí)需需溫度的溫度差并不大，大約在135-155℃中間都能夠獲得非常好的表面，僅僅所需時(shí)間有一些長(zhǎng)度罷了。