專業(yè)發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，這種工藝有所需時間短，成本低，設(shè)備簡單，操作方便等優(yōu)點。酸洗鈍化簡單來說其原理就是用發(fā)黑液使金屬表面形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以隔絕空氣，達到防銹的目的，延長金屬的使用壽命。通過表面發(fā)黑工藝的應(yīng)用，能夠在金屬產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一層氧化膜，憑借著這層氧化膜，能夠很好地將產(chǎn)品本身和工件進行隔絕。以此并能夠使得產(chǎn)品在應(yīng)用的時候，不會直接與空氣中的水接觸，如此產(chǎn)品自然也就不會出現(xiàn)銹蝕問題。這也就是說，這種工藝的應(yīng)用，能夠為大家?guī)硖嵘饘佼a(chǎn)品的防銹性能這個好處。

阜新發(fā)黑表面處理的目地，對標(biāo)準(zhǔn)件表層起防銹處理功效；提升金屬材料標(biāo)準(zhǔn)件表層的光澤度并使表層更為美觀大方，變黑時加溫還有利于降低標(biāo)準(zhǔn)件的熱應(yīng)力?？諝庋趸ぎa(chǎn)生的原理，鋼材標(biāo)準(zhǔn)件在濃厚的堿（NaOH）水溶液中加溫時，剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子，鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。專業(yè)傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出：放料→有機化學(xué)祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。

阜新發(fā)黑表面處理的作用是什么？通過金屬表面發(fā)黑工藝的應(yīng)用，可以在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜，通過該氧化膜，可以很好地將金屬基體和外界空氣隔絕。這樣，可以避免與空氣中的腐蝕物質(zhì)直接接觸，可以降低金屬被腐蝕的風(fēng)險。也就是說，金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用可以提高金屬防銹性能。眾所周知，專業(yè)金屬發(fā)黑處理能夠有效地提升工件的防銹抗腐蝕能力。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶的需求不斷增高，在一定程度上，推動了鋼鐵發(fā)黑行業(yè)與發(fā)黑劑配方的創(chuàng)新性發(fā)展?，F(xiàn)在，取代鐵件高溫煮黑的鋼鐵常溫發(fā)黑劑技術(shù)，越來越獲得大眾的認(rèn)可。

阜新發(fā)黑表面處理用到的溫發(fā)黑劑有哪些優(yōu)點？1.銀常溫發(fā)黑劑具有反應(yīng)快、溶液穩(wěn)定、操作簡便等優(yōu)勢。銀發(fā)黑劑可以一分鐘將銀的表面迅速變黑，效率高。2.銀常溫發(fā)黑劑是屬于常溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品，不需加熱，節(jié)能效果顯著。3.銀發(fā)黑劑需要的設(shè)備簡單，生產(chǎn)方式靈活，可滿足生產(chǎn)要求。專業(yè)發(fā)黑溶液有各種不同配方，但基本的組成物不外乎堿和氧化劑。生產(chǎn)中，堿多使用氫氧化鈉（NaOH），氧化劑多使用硝酸鈉或亞硝酸鈉（NaNO3、NaNO2）。為了改善氧化膜的質(zhì)量和色澤，往往還添加一些磷酸三鈉等其它藥品。

發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點。一、沉淀物少，發(fā)黑處理數(shù)量大?，F(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重，有效成分損失，發(fā)黑效率低下。對常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少，使用效率高，產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高，性價比高，降低了生產(chǎn)成本。二、酸洗鈍化附著力強。專業(yè)發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過反復(fù)測試，在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復(fù)擦拭500次以上不見金屬基體，而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品，很難達到100次以上。三、防腐蝕性強。發(fā)黑的工件鹽霧試驗時間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長1-2倍。

發(fā)黑表面處理為什么可以延長產(chǎn)品使用壽命？專業(yè)發(fā)黑可以延長金屬產(chǎn)品的使用壽命：因為，通過表面發(fā)黑工藝在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生的氧化膜，能夠很好地提升產(chǎn)品的防銹性能，如此便能夠使得金屬產(chǎn)品在應(yīng)用的時候，不容易因為銹蝕而出現(xiàn)損傷。從這個方面來看，該工藝的應(yīng)用，能夠為大家?guī)硌娱L金屬產(chǎn)品的使用壽命這個好處。酸洗鈍化金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。