專業(yè)發(fā)黑處理的目地，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件表層起防銹處理功效；提升金屬材料標(biāo)準(zhǔn)件表層的光澤度并使表層更為美觀大方，變黑時(shí)加溫還有利于降低標(biāo)準(zhǔn)件的熱應(yīng)力?？諝庋趸ぎa(chǎn)生的原理，鋼材標(biāo)準(zhǔn)件在濃厚的堿（NaOH）水溶液中加溫時(shí)，酸洗鈍化剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子，鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出：放料→有機(jī)化學(xué)祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。

鋼件在進(jìn)行發(fā)黑處理后，金屬表面會(huì)形成一層發(fā)黑氧化膜，這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟，不耐摩擦很容易破壞，而且防腐性能也比較差，酸洗鈍化屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹，發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理，然后采用中性的熱油進(jìn)行侵油，再用中性包裝紙包裝。專業(yè)發(fā)黑處理是利用多種化學(xué)物質(zhì)，在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其表面附著一層黑色的氧化薄膜。發(fā)黑處理的目的是為了讓金屬件不受氧化，以達(dá)到讓金屬件與空氣完全隔絕，提高防銹能力，發(fā)黑處理后還可以增加金屬件表面光澤讓其更美觀，并且還可以減少部分內(nèi)在或者外力對(duì)工件造成的變形。

發(fā)黑處理方法包括傳統(tǒng)堿性高溫發(fā)黑、余溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑。其原理，就是在金屬表面生成致密的氧化膜，來阻斷空氣，終達(dá)到防銹的目的。專業(yè)發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，不需要專用設(shè)備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，酸洗鈍化更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，不需要專用設(shè)備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中，重要的一個(gè)部分是工件的預(yù)清洗，工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈，否則，會(huì)影響終的發(fā)黑效果。

海城發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象：發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻，甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因：1、酸洗鈍化前處理不好，表面沒有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導(dǎo)致工件發(fā)花。解決辦法：加強(qiáng)除油清洗，如提高除油溫度，選擇高效除油劑，延長(zhǎng)除油時(shí)間，也可采用二次除油。二是加強(qiáng)酸洗工序，徹底清除工件表面銹跡。2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。解決辦法：發(fā)黑過程中間歇抖動(dòng)工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時(shí)，可不作處理，藥液有自身修復(fù)功能，工件放置數(shù)小時(shí)后顏色會(huì)自動(dòng)變得均勻。對(duì)于工件上個(gè)別斑痕，可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補(bǔ)黑。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重花斑的工件須重新進(jìn)行除油、酸洗，再做發(fā)黑處理。

海城發(fā)黑時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當(dāng)延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間。另外，冬季發(fā)黑時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，夏季發(fā)黑時(shí)間應(yīng)短一些。酸洗鈍化工件從發(fā)黑液中取出后，應(yīng)空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應(yīng)，增加結(jié)合力。因成膜反應(yīng)緩慢，隨發(fā)黑件存放時(shí)間延長(zhǎng)，其外觀會(huì)更黑，耐蝕性和結(jié)合力也會(huì)越來越好。當(dāng)氫氧化鈉，亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學(xué)物質(zhì)混合在一起后，就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成四氧化三鐵，遇到鋼鐵工件后就會(huì)附著在其表面形成無數(shù)個(gè)結(jié)晶體，隨著這種結(jié)晶體越來越多，后連成一片就會(huì)在工件表面形成一層氧化薄膜層。