發(fā)黑表面處理的目的主要有以下三點：一是對金屬表面起防銹作用。二是增加金屬的美觀光澤。三是部分消除工件的殘余應(yīng)力。西崗鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對鋼鐵基體進行處理,形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。采用黑色磷化工藝，使磷化膜層既黑又牢固，外觀均勻一致，膜層連續(xù)，呈致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。發(fā)黑加工在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下，其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍，比氧化膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。而且黑色磷化工藝具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、槽液穩(wěn)定易控制，不污染環(huán)境等優(yōu)異特點。

金屬表面發(fā)黑處理也叫發(fā)藍處理，是金屬表面處理的一種方法，也是目前應(yīng)用較為廣泛的金屬防銹處理技術(shù)。經(jīng)過金屬表面發(fā)黑處理的金屬表面形成一層烏黑的硬膜，硬膜層能保護金屬表面防止氧化,從而達到防銹的目的。西崗發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑：堿性加熱發(fā)黑是鋼鐵典型的發(fā)黑方法，已有幾十年的歷史，且工藝相對較為成熟，發(fā)黑質(zhì)量較為穩(wěn)定，發(fā)黑加工是目前應(yīng)用廣泛的發(fā)黑工藝。在發(fā)黑的時候，其需要的溶液成分、反響溫度和時間都是根據(jù)鋼鐵的基體成分決定的，因為不同的鋼材，其性能和成分都是不一樣的。另外，發(fā)黑膜的成為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色也可分為藍、黑兩種，這些都跟材料成分和加工條件有關(guān)的。

西崗發(fā)黑表面處理工藝介紹。1、發(fā)黑處理是發(fā)黑工藝。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。2、發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。發(fā)黑加工堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯的表面。

鋼鐵發(fā)黑表面處理在兩種常見方法。1.優(yōu)質(zhì)堿性發(fā)黑。將鋼鐵浸入含有氧化劑(硝酸鈉、亞硝酸鈉)的濃氫氧化鈉溶液中，在高于130度的溫度下進行氧化處理，可以獲得一層具有防護性能的黑色氧化膜，俗稱發(fā)黑或發(fā)蘭。此發(fā)黑膜的防護能力有限，故一般都要用中性油進行封閉處理，以提高其防護裝束能力。2.酸性發(fā)黑。由銅鹽、亞硒酸鹽及磷酸鹽組成的酸性氧化。發(fā)黑加工該工藝同樣是將鋼鐵浸入溶液中，在常溫下進行氧化，所得氧化膜層的結(jié)合力、黑度和溶液的穩(wěn)定性都有提高，質(zhì)量可與高溫堿性氧化媲美，市場上已有多種發(fā)黑劑供選購。